12日7时28分，跟着乙烯产品剖析合格、进入合格罐区，标志着坐落我市大南海石化工业区的中石油广东石化炼化一体化项目化工龙头设备——120万吨/年乙烯设备投料试车一次成功，炼化一体化项目全流程打通。

　　2022年10月26日，跟着1000万吨/年常减压Ⅱ设备首开备料，中石油广东石化炼化一体化项目拉开了试产大幕，随后，各设备投料试车速度不断加速。11月9日，全密度聚乙烯设备一线挤压机机组产出合格树脂颗粒；11月16日，石油焦制氢联合设备顺畅产出合格氢气；12月24日，300万吨/年推迟焦化设备I顺畅产出榜首塔焦炭。

　　进入2023年，中石油广东石化公司试产速度不断加速。2月6日，全球单套最大的260万吨/年芳烃联合设备产出合格对二甲苯产品；2月7日，首艘装载成品油的油轮顺畅离港，打通了广东石化成品油海运出厂出售流程；2月12日，120万吨/年乙烯设备投料试车一次成功……

　　作为中国石油一次性出资最大的炼化一体化项目，中石油广东石化炼化一体化项目自2018年全面发动建造以来，会聚国内外顶尖技能与团队，在920公顷的建造现场，顶峰时期近4万名建造者克服了盛暑、飓风、暴雨以及疫情带来的晦气影响，总算建成了愿望之城。据了解，项目建造共用去60多万张规划图纸、10418台工艺设备、411万立方米混凝土、27万吨钢结构、3377公里工艺管线。在建造过程中，各建筑规划企业运用大型设备和先进工法，发明了多项国内、亚洲甚至国际的施工纪录：如运用国际最大的5000吨门式起重机和4000吨履带起重机联手全体吊装4606吨的抽余液塔，改写亚洲最重石化塔器吊装纪录；选用“工厂化预制、模块化设备”创下亚洲设备火炬“口径最大、高度最高、数量最多”新纪录；在蜡油加氢处理设备施工中，创始了中国石油首个方炉全体橇块设备先河……

　　中石油广东石化炼化一体化项目处于广东省“滨海经济带”的要害方位。该项目是国内外仅有可悉数加工残次重油的炼化基地，是中国石油完成国内炼化事务向工业链和价值链中高端跨进的成功实践。该项目使用国内外先进工艺技能，产品结构可完成“宜油则油、宜芳则芳、宜烯则烯”，年加工原油才能2000万吨，年产乙烯产品120万吨、芳烃产品260万吨。作为我市大力培养绿色石化万亿级战略性支柱工业的龙头项目，项目的投产将带动更多下流企业入驻，开展成为配套完善、绿色安全、高水平开展的大型石油化学工业一体化工业基地，也将带动辐射粤东区域五金机械、化工塑料和物流运送等传统工业快速开展。

　　2022年12月8日举行的广东省委十三届二次全会提出，要高水平策划推进现代化工业系统建造。对此，中国石油广东石化公司党委书记、履行董事康志军表明：“广东省提出坚持抓大工业、大渠道、大项目、大企业、大环境，把制造业这份扎实家作为优做强。中石油广东石化炼化一体化项目是广东省重点项目，也是国内仅有可悉数加工残次重油的炼化基地，咱们将竭尽全力保证项目全面建成投产，开得起、稳得住、运行好、见效益，实在推进高水平开展。”

　　据了解，该项目投产后，仅在华南区域就可添加合成树脂产品供给250万吨/年，显着下降粤港澳大湾区家电、电子等工业化工原料的对外依存度。项目构成的引擎效应更将带动完善粤东区域石化工业链，加速当地万亿级绿色石化工业基地的构成，逐渐提高广东省内区域和谐开展水平。