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在新能源汽车、工业电机等高性能驱动系统加快速度进行发展的今天,扁线电机凭借高功率密度、高能效和良好的散热性能,成为驱动技术升级的重要方向。作为扁线电机的核心制造环节,绕组的成型质量直接决定电机的电气性能、机械稳定性以及长时间运行的可靠性。其中,H-pin绕组式因其结构紧密相连、铜损低等优势,大范围的应用于高端扁线电机的生产中。
但在工业4.0和智能制造浪潮席卷全球的当下,仍有部分企业在扁线电机绕组成型的过程依赖于人工扭线这一传统且低效的操作方式。这种方式不仅与自动化、数字化的生产趋势背道而驰,更在实际应用中暴露诸多问题。比如...
·精度很难保证:人工操作受个体技能、疲劳程度影响,难以实现每根绕组的一致性,因此导致性能波动。
·质量稳定性差:有可能会出现扭角偏差、应力集中、绝缘层损伤等问题,增加电机故障率。
在追求“零缺陷”制造和精益生产的现代工厂中,人工扭线的制造方式已成为制约扁线电机品质提升和产能扩大的瓶颈。
面对扁线电机绕组成型生产中的挑战,扁线电机生产设备已然成为行业主要流行趋势。这类设备集成了高精度伺服控制、视觉定位、柔性化夹持技术等,通过机械手或传送系统将预成型扁铜线准确送入模具。而免切平扭线设备的精准独立扭头参数设计和模具结构优化,无需再进行切平工序,且每两层共用Z轴数据,不受产品槽数和层数的限制,实现扭线后的端部自然平整。
③降低废品率:减少人为失误的情况,避免因扭线生产的不当导致的返工或NG。
看到这里,如果您正在为扁线电机定子绕组成型工艺寻找高能效、稳定、智能化的解决方案,合利士将是您让人信服的合作伙伴。作为专注于电机人机一体化智能系统装备的高新技术企业,我们可提供从扁线插线、扭头、焊接、检测等整线集成的全系列自动化设备,助力客户实现从“人工制造”向“人机一体化智能系统”的转型升级。
欢迎访问合利士官网了解更多产品设备信息,或与我们的技术团队沟通获取定制化解决方案支持。在智能制造的时代浪潮中,让我们携手推动扁线电机制造技术的持续进步。
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