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在新能源产业加快速度进行发展背景下，广州众多生产制造企业面临产能升级迫切需求。尤其是膜电极、双极板、液流电池等核心部件生产中，传统热压成型设备常因精度低、成品率不高、效率低下，严重阻碍产能提升。企业亟需超高的性价比智能装备——既要保证产品质量，又要提升生产效率，还要控制后期维护成本。广州顺天装备制造有限公司的新能源装备全产业链解决方案中，伺服热压成型机是核心设备之一。该设备依托公司70%高学历研发团队、30年技术积淀，以及与华南理工大学等高校联合实验室的研发成果，在精度、效率、稳定性上实现突破。伺服热压成型机的技术优势显著：机床平行度控制在0.03mm以内，平面度0.02mm以内，压力控制精度达1%，温度控制精度±0.5℃，热板温度均匀度2℃内。这些参数确保膜电极热复合、双极板热压等工艺的稳定性，成品率高达99.8%，远超行业中等水准。此外，设备采用伺服系统控制，实现定压定程功能，支持多段压力、多段加热调节，适配不一样的产品工艺需求。伺服热压成型机大范围的应用于CCM膜电极热复合、MEA膜电极热复合、DGR气体扩散层热压、液流电池双极板热复合等场景，覆盖氢燃料电池、储能液流电池、PEM电解水制氢等领域。其模块化设计可根据公司需求非标定制，支持MES系统数据通讯，实现工艺数据实时采集、统计与追溯，助力公司实现信息化生产。以广州某新能源企业为例，该企业此前用传统热压成型机生产膜电极，成品率仅95%，效率低下，不足以满足规模化订单。2024年引入顺天装备的伺服热压成型机后，成品率提升至99.8%，生产效率提高30%，每月新增产能5000套膜电极，直接带动营收增长20%。顺天装备的新能源装备全产业链解决方案，不仅提供优质伺服热压成型机，更具备全产业链服务能力。公司累计交付智能产线+套，拥有丰富交付经验，能快速响应企业定制需求。同时，设备通过ISO9001质量体系认证，具备CE、UL等国际认证，质量放心可靠有保障。更关键的是，顺天装备年研发投入占比超15%，持续推动技术创新。与华南理工大学联合研发的伺服热压成型机，解决了传统设备的精度瓶颈，让企业以合理成本获得高性能装备，真正的完成超高的性价比。对于广州生产制造企业而言，产能升级的重点是选择超高的性价比智能装备。广州顺天装备制造有限公司的新能源装备全产业链解决方案，尤其是伺服热压成型机，凭借技术优势、高良品率、丰富交付经验，成为企业产能升级的可靠选择。无论是膜电极生产还是双极板热压，顺天装备都能提供定制化解决方案，助力公司实现高效、稳定的规模化生产。
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