中国第一家陆上炼厂成立：延长石油。目前已成为西北地区最重要的炼油企业之一。

  在胜利油田、、辽河油田、大庆油田附近，诞生了中国最早的一批独立炼厂。炼厂依托油田发展壮大，其中山东最为典型。

  垦利石化出现，成为中国最早成立的独立炼厂。主要是解决胜利油田开采过程中落地油的污染问题。

  东明石化前身：东明县石油化工厂成立。东明石化发展主要在对发展的带动，解决黄河以南原油输出困境。

  从1988年至1992年期间内，中国涌现了诸多独立炼厂，其中主要围绕在油田附近，如辽宁、山东、河南及河北地区。截止1995年，中国独立炼厂数量已超越200家。

  山东独立炼厂发展至41家，占到全国独立炼厂总数量的20%。1993年国家计委发出通知，提出独立炼厂1994年的原油计划按照1993年实际加工量来供应，可见当时对独立炼厂的原料供应没有太大限制，原料供应相对充足。

  为深化石油化学工业行业的体制改革，规范原油成品油的生产和流通秩序，国家经委发布《关于清理整顿小炼油厂和规范原油成品油流通秩序的通知》，整顿后全国保留82家合法独立炼厂，山东地区保留21家。拉开了对独立炼厂整顿的序幕。

  中国石油和中国石化两大公司重组，小炼厂区别性关停。中国独立炼厂的产业集中度开始加速提升。

  山东省石油化工有限公司成立，是由整顿后的21家山东独立炼厂及山东省炼油化工协会资源参股。主要是通过抱团的方式对抗两大主营炼厂，争取原油的规模和相关资质。经过整顿之后，独立炼厂获得了新的发展驱动力，规模也出现了快速增长。

  1999年之后，中国独立炼厂的产能规模达到1000万吨/年。《关于清理整顿小炼油厂和规范原油成品油流通秩序的意见》发布。：加速了独立炼厂产能的进一步增长。

  国内炼油板块划分为南北势力范围，北方以中石油为主，南方以中石化为主，形成了国内分为两大主营企业。独立炼厂在夹缝中求生存。

  中国经济加快速度进行发展，形成了对成品油消费的井喷，驱动了中国炼油规模的高速发展。

  中国加入WTO，吸引了外来资本的大量投资，同时人口红利爆发。加速了中国工业化发展速度，同时也驱动了独立炼厂的快速发展。

  《关于进一步整顿和规范成品油市场秩序的意见》发布，密集发布文件宣布对独立炼厂的整治再次升级。

  中国炼油产能2.9亿吨，成品油消费量达到1.23亿吨，中国市场形成了“油慌”。油慌的出现为独立炼厂后期的原料放开奠定了基础。

  铁道路发文，要求运输产品只能是中石化和中石油量大集团生产的产品，地方公司制作的油品一律不准上铁路。很大程度上阻碍了独立炼厂的油品物流，给独立炼厂再次带来非常大的困难。

  中国成品油的“油慌”越发严重，在2007年甚至达到了6个月之久，形成了中国政府的广泛关注。总理指示，国内炼厂除在保障自身正常生产之外，开始向独立炼厂供应原油。独立炼厂受命于”危难之间“，突击生产成品油，缓解了国内的油慌。

  中石油拿下东营原油码头，收购了山东海化、中海化工两家独立炼厂。中国化工提成山东省整体收购、重组或控股6家独立炼厂的成绩单，包括昌邑石化、山东华星、正和化工、青岛安邦、济南长城和化二炼油厂。加速了独立炼厂国有化进程。

  经过了2008年美国金融危机之后，中国颁布了“四万亿”的资本预算，这也是政府史无前例的宽松货币政策和积极的财政政策。加速了独立炼厂产能的进一步增长。

  中国独立炼厂开始大范围拓展二次加工装置，以及精细化工品生产装置，如加氢精制、脱硫、塑料树脂等产品等。打破了山东地炼只生产油品的限制。并且，中国独立炼厂开始大范围发展相关配套设施，如铁路专线、输油管线、专有码头、物流车队等。

  2002年至2013年期间，国内独立炼厂资本结构将会以“国进民退”的趋势，此期间内国企对独立炼厂的收购热情较高。国家能源局发布《炼油企业进口原油使用资质条件征求意见稿》，设计了地方炼厂使用原油的配额及原则问题。揭开了地方炼厂原油开放的序幕。。

  全面供应国四标准汽油，2014年8月1日，全国成品油经销企业开具的增值税发票纳入防伪税控系统汉字防伪管理。结束了地方炼厂的“倒票”时代。

  2014年山东独立炼厂开始了C4芳构化产业的发展，但是该产业由于投资门槛较低导致市场之间的竞争较为严重，仅仅存活了近5年左右时间，C4芳构化产业就销声匿迹。独立炼厂为发展产业链下游，一拥而上、盲目投资，很多产品的市场就这么被做“坏掉了”。

  中国独立炼厂的总规模高达2亿吨/年，是2010年的1.95倍，其中山东独立炼厂的一次加工能力总规模在1.37亿吨/年，占到了当时中国独立炼厂的68%以上份额。2014年至2015年期间内，独立炼厂呈现“国退民进”的趋势。民营资本进入热情较高，驱动独立炼厂规模的进一步增长。

  2015年2月，国家发改委发布《关于进口原油使用管理有关问题的通知》。国家对油品市场的改革不断破冰，独立炼厂斩获原油进口使用权、非国营原油进口贸易资质和相关配额。

  2015年5月，东明石化首先获得进口原油使用权，结束了独立炼厂加工燃料油的历史。掀开了独立炼厂在原油方面改革的序幕。

  中国独立炼厂中有10家企业拥有了自己的铁路专线，以及原油的管道运输，山东地区原油原油输送线条。独立炼厂的辅助配套设施进一步完善。

  山东独立炼厂的原油加工量超过7000万吨，其中进口原油加工量超过4000万吨。

  独立炼厂出口汽油62万吨，柴油出口4万吨，出口至新加坡、马来西亚、澳大利亚、泰国等。

  滨州天宏新能源、日照石大石化、珠海宝塔石化等被国营资本收购。加速独立炼厂的国有化进程。

  山东政府出台产能置换方案，并且同时发布裕龙石化的产能置换指标，以及出台相关产能置换细节。标志着山东地方炼厂再一次出现产能整合。山东省部分地方炼厂开始陆续被整合，拆除及关停。山东省独立炼厂开始加大产业链延伸，往精细化学品及新材料方向延伸十分明显。

  2019年3月山东胜通石油和山东东辰控股相继宣布破产。山东地炼厂圈子里互保圈的恶劣影响逐渐显现。

  中国独立炼厂开始拓展二次加工能力，如重整等。加大产业链的延伸，以及向化学品市场延伸的力度。山东省部分独立炼厂互保圈出现“暴雷”，个别炼厂因担保问题宣布破产。

  为了实现碳中和大趋势，国家开始通过税收手段实行小企业整合或淘汰，独立炼厂生存境况将会越发困难。独立炼厂的精细化率开始继续提升，其中高端新材料等产品将会在独立炼厂中生产，同时进一步压缩油品的产出，以此来实现独立炼厂的“减油增化”总体目标。这期间内，独立炼厂数量整体呈现只减不增的大趋势。

  随着我国石化工业迅猛发展，部分早期建设的石化装置已运行较长年限，设备疲劳、管道老化、系统故障率上升等问题逐步显现，生产稳定性、设备可靠性逐年降低，安全风险增大，近几年已引发多起事故。开展老旧装置安全风险防控专项整治，提升设备正常运行管理、智能化运维、检维修技术提升、设备管理人员安全培训，是全面保障石化行业设施长周期运行的重要举措，是统筹好发展和安全、坚决遏制重特大事故的必然要求。

  以习新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的二十大精神和习关于安全生产的重要论述，认真落实全国安全生产电视电话会议部署和安全生产治本攻坚三年行动方案安排，突出重大安全风险防控，坚决淘汰一批、退出一批、更新改造一批安全风险高的老旧装置设备，有效提升石化企业本质安全度，真正从根本上消除事故隐患、从根本上处理问题，有效遏制重特大事故发生。为实现设备“安稳长满优”运行，推动石化企业设备管理与“智慧+预知性维修”深层次地融合、协同发展，搭建石化企业与设备预知性维护、智慧运维、老旧装置设备改造升级、设备国产化、大修管理、检修服务供应商交流合作平台，促进石化行业设施管理与检维修技术进步，中国石油和石化工程研究会联合各方拟定2024年11月6-8号江苏南京继续召开“2024第十届石化设备运维管理与检修技术大会”。

  大会将邀请炼油化工、石化、煤化工、化工企业设备管理部门、科研机构、智慧运维、设备预知性维护、故障诊断、建安检维修、设备制造等企业，紧紧围绕“拥抱“智慧+预知性维修”新时代：推动设备运维质量、效率和动力变革”为主题，组织石化行业设施专家就目前设备管理体系建设、设备完整性管理、先进的技术应用、热点难点问题、检维修管理、在建项目设备选型和监造验收、设备风险识别与控制、设备运行KPI指标对标等进行深入交流、研讨，力求达到行业信息共享、技术共享、经验共享、资源共享，结合我国石化行业发展新质生产力，促进数字化的经济和实体经济深层次地融合，提高石化企业设备管理完整可靠性、提升专业方面技术水平、筑牢本质安全基础，打造数字化、网络化、智能化工厂。

  10.石化企业大型装置、厂区管廊运维数字化转型、无人化升级方案，巡检机器人、火情侦测与消防机器人、无人机等新型技术的应用；

  13.石化企业罐区在役老旧改造优化（原油储罐安全预警、雷电预警装置、内浮顶选型、消防安全、罐顶腐蚀、爬壁机器人、油罐浮盘密封、水力、抛丸等除锈等）；

  16.可燃有毒气体泄漏检测、报警系统、火灾监测与预防系统在石化企业安全改造中的应用；

  18.石化企业运维检修新技术、新工艺、新方案及压缩机、烟气轮机、反应器、换热器、控制管理系统、工业泵、阀门、密封件与材料、仪器仪表、电气设备、分析仪器、新材料、核心部件、5G工业设施、智能巡检终端设备、机器人、技术改造、检维修工具、监测检测技术及装备、风险评价与完整性管理、应急抢修技术及装备、智能化等国产化技术应用。

  拟邀请代表：中石化、中石油、中海油、延长石油、中化、国家能源、地方炼化下属公司设备管理、物资采购、电气仪表、机动处、设备处相关负责人、技术专家。国内外技术、设备、电工电气、仪器仪表、控制管理系统、信息技术供应厂商。

  根据新时代新征程高水平发展的新要求，炼油与石化行业和广大企业正在通过实施创新驱动战略，推动炼油与石化产业加快绿色低碳和数字化转型、高质量和可持续发展，智能炼化、智能工程、智能储运及销售的智慧化转型已成为行业的必然趋势，自动控制系统、自动化仪器仪表作为智能炼化的基础和前提，在炼化行业中的作用更为突出。为搭建行业解读国家有关部门政策、法律和法规、标准规范，解答疑点、难点、热点等技术问题平台，中国国际科技促进会炼油与石化专业委员会联合中国化工学会智能制造专业委员会共同主办，中国石化集团公司自动控制设计技术中心站、全国化工自动化及仪表信息站、中国石油安环院炼化设备技术研究与服务中心、中国职业安全健康协会防火防爆专业委员会协办，拟于2024年11月19-21日在山东淄博召开“2024年(第二届)炼油与石化仪表控制技术大会”。

  大会将紧紧围绕“安全·可靠·智能·创新”主题，推广应用新技术、新方法、新成果和新产品，引领行业和企业管理与科学技术进步，推动全过程一体化管控，提升数字化车间、智能工厂、设备智能化运维、仪控设备老旧升级改造等示范标杆引领，强化工业互联网赋能促进炼油与石化产业及相关仪表控制技术创新健康、有序、高水平质量的发展。诚邀各炼油、石化、煤化工、化工公司制作企业设备管理部门、仪控中心及建安检维修、技术服务、仪表控制供应厂商积极参与。

  6. 炼化、煤化工、化工企业“智能工厂”、数据采集、设备在线监测、先进控制管理系统、过程优化、过程安全、可视化、通信、安全、节能、环保、优化控制、数据分析与智能决策等关键技术；

  7. 炼化、煤化工生产的全部过程所需关键仪表自控系统及应用，包括重要现场仪表（安全仪表、流量计、压力仪表液位计、物位仪、温度仪表、执行器等）；

  8. 安全仪表系统（SIS）、现场仪表、控制阀、执行器、自动控制管理系统、APC先进过程控制管理系统、DCS控制管理系统在炼化、煤化工装置上的应用及国产化介绍；

  9. 国内外生产的检测、监测仪表、分析仪表、控制仪表在炼化、煤化工企业的应用比较；

  10. 可燃有毒气体泄漏检测、报警系统、火灾监测与预防系统在炼化企业安全改造中的应用；

  11. 炼化、煤化工工程数字化设计、数字孪生、数字化交付、数字化智能化工厂实践、施工管理、智能化建造、运营管理经验介绍；

  13. VOCs治理、烟气合规排放、污水处理、污泥处理等环保设施的控制监测、仪表选型；

  14. “绿电”、“绿氢”等新能源生产、储存设施自动控制、仪表选型及应用；

  16. 仪控先进设备、国产化、先进控制管理系统及软件、智能化、应用案例、检维修等；

  24. 炼化、煤化工、化工企业ERP、DCS、MES、APC、PCS、SCADA、SIS、FGS、PLC、现场总线控制系统、现场仪表、控制阀、过程分析仪表、无人机、机器人、无线通信数字防爆对讲机、自动化控制仪器仪表、流量仪、测控仪器、分析仪器、新产品、新技术、新应用。

  参会代表：中石化、中石油、中海油、中化、国家能源及延长石油、浙石化、扬巴、中沙、鲁西、伊泰、东明石化、恒力石化等中央、地方、民营及合资炼化、石化、煤化工、化工公司制作管理、仪表自控、安环计量、设备管理、信息技术相关负责人免会议费；国内外技术、设备、仪器仪表、控制管理系统、信息技术供应厂商。

  联合主办、协办、专题演讲、参展、参会等事宜请垂询：超级石化返回搜狐，查看更加多