1.主机与打捆机的衔接。限位臂要衔接稳当，过松起不到限位的效果，借题发挥，限位臂简单磨主机的后轮胎，摇摆起伏过大，也易引起本身零件的损坏，过紧，拐弯视点增大，地头转向时也简单别毁拾草耙。

  2.捆绳不入。首要查看绳子是否由于质量上的问题被缠住，例如：结头过大，毛头过大，其次查看绳子入口处（左面）麦节的密度，若密度不够高，则绳子与麦节的摩擦力不够大，这时能够让打捆机的左面多吃草，以增大绳子入口处的摩擦力，促进绳子喂入。

  3.草捆易散的调整，。当麦节湿度较大，易于捡拾打捆，可调低密度孔，当麦节较干，易碎，不易捡拾喂入，应调高密度孔。还能够终究靠调整捆绳的圈数，来捆扎麦秸。麦秸干，添加圈数，麦秸湿，减小圈数。

  4.捆绳圈数的调整。调到大轮上，捆绳圈数较多，10道绳；调到小轮上，圈数较少，7道绳。

  6.维护螺丝扭断的原因。当打捆机吃满麦节后，报警器没报警，麦节就会堆堵在入口处，此刻若持续行走，就会形成维护螺丝的扭断。

  7.报警口不报警的原因。（1）电源没接好，（2）电线）卡簧手柄脱离了物柄槽。

  9.拾草的过程中动力机械的行进速度可略微放快，小四轮带动时以2-了档为宜。

  打捆机与动力机器装备好后，开至收割结束的麦田内，查看动力机械的动力与打捆机是否触摸无缺，然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后，泊车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳，当听到绳子 被切断的声响后，略微用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后才能够进行下一次的拾草，打捆。