晶芯半导体（黄石）有限公司无尘车间内，技能人员在检测测试片。（湖北日报全媒记者 薛婷 摄）

  4月28日，宜都市东阳光电池箔有限公司出产车间，几台巨大的轧机像一个火车头横卧地上，桥式起重机将坯料稳稳放入轧机，几分钟后纤薄的双零箔从产线上流出。

  东阳光电池箔有限公司副总经理李洪星介绍，正在出产的是双零箔，最薄仅为0.006毫米，厚度为头发丝的十分之一，为接下来电池铝箔出产打下工艺根底。

  东阳光是我国最大的铝电解电容器用中高压化成箔出产企业。2021年，公司瞄准新能源新资料范畴的巨大商场“风口”，出资105亿元，进军高端铝箔商场，在宜都市陆城大街浮屠湾村分三期建造年产20万吨低碳高端电池铝箔及相关资料项目。

  电池铝箔是构成新能源动力电池、储能电池等的要害资料，大多数都用在正极集流体和铝塑膜，影响电池充放电功率。“与双零箔比较，电池铝箔更薄，一定要通过多道轧制将坯料轧得更均匀，这是一个物理压延的进程，看似简略，但对质量和技能方面的要求极高。”李洪星说，国内能大规模出产电池铝箔的厂家不到10家，尤其是不到60%的良品率成为职业开展的难题。

  李洪星说，商场需求的电池铝箔巨细从指甲盖到A4纸不等，其质量、版型、张力、拉力都要到达平衡值，外表不允许任何瑕疵。得益于深耕铝箔资料职业20多年的经历堆集，东阳光的技能团队逐个霸占难点，电池铝箔最薄能到达0.0045毫米。“通过前期的技能调整、设备精度提高，东阳光电池铝箔良品率有望打破60%，完结职业抢先。”

  5万多平方米的厂房内一台台轧机正全速工作，从上一年10月底试出产到现在，厂区已有6台轧机投入试出产，与之配套的分切机、退火炉、磨床等配套设备悉数投入试运行，构成了完好的铝箔出产线台进口轧机正严重来装置，设备整重约300吨，需求20余个规范集装箱、2个超大集装箱才干悉数装载，地下还建造有9米深的辅佐设备地下室。这个庞然大物，每分钟能不连续产出1200米铝箔，铝箔宽度最宽可以到达1700毫米，最窄可以到达900毫米。

  轧制仅仅电池铝箔出产的第一步，走下产线，这儿的产品将顺次进行分切、精整，最终完结包装。精整环节必须在10万级洁净车间里进行出产。眼下，100多名施行工程人员正在登高车、举臂车的协助下，对照苛刻的规范打造洁净车间。估计本年6月洁净区完工后，可正式出产电池箔。

  依托雄厚的化工工业根底和丰厚的磷矿资源，宜昌现在已开始构成包括动力电池正负极资料、电解液、隔阂和电池总装的新能源电池工业链闭环，完结了从磷矿到磷肥、新能源资料、再到动力总成和高端配备制作的“三级迭代”。

  营业执照增值电信业务许可证互联网出书组织网络视听节目许可证播送电视节目许可证