所分切的成品上面有一定的概率会出现刀痕，刀痕的形状有两种，一种为连续性的，另一种则是断续性。所谓刀痕，其出现的主要原因是由于在退料胶圈和刀片之间产生的一种对抗挤压作用，因而刀边会对板材造成压伤而产生刀痕。

  此外还包括有一种情况，就是在分条机设备运转期间，由于母刀内的退料木板与刀片之间的挤压力过大，因而出现了刀片的压伤痕迹。通常情况下，如果是由于“母”刀内胶圈外径过大所引起的刀痕，所采用的处理办法就是在不致引起吃刀粘刀问题的情况下尽可能选择较小的退料胶圈。

  而如果是由于分条机母刀内木条和内切刀片二者贴合过紧的话，也有可能会形成刀痕。针对这样的问题，应当是在装配木条的时候，确保不出现跳带的情况下，尽量放松其靠紧间隙。而假如是由于刀片同心度不足的话，则往往会出现断续性的刀痕。

  同理，如果是由于分条机设备的隔刀套环同心度过低，或者是由于胶圈同心度达不到要求的话，那么均有极大几率会出现断续性刀痕。此外，如果刀轴发生弯曲变形，或者是由于刀片、隔套等与轴配合间隙过大等，同样也会出现断续性刀痕。需要注意的是，在合刀使用时，如果刀片外径大小不一，也有极大几率会出现间断性刀痕。

  除了上面这些原因之外，其实如果我们所使用的分条机设备的刀片是刚刚修整过的话，而且刀口修整过于锋利，同样也易引起不同程度的刀痕。