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LJZ-CNC-500×4200铝门窗数控双头精密切割锯是为适应我国铝、塑门窗加工业的发展而开发的新机型。LJZ-CNC-500×4200铝门窗数控双头精密切割锯大多数都用在铝门窗、幕墙型材的加工。铝门窗数控双头精密切割锯两锯头既可单独工作,也可同时工作。同时工作时,能一次切出所需要的长度及型材两端角度。铝门窗数控双头精密切割锯具有强度高、稳定性很高、易操作等特点。刀具使用硬质合金齿锯片,切削速度高、生产率高、加工精度高。LJZ-CNC-500×4200铝门窗数控双头精密切割锯床采用进口数控系统,数字控制切割长度,尺寸精确;进口滚珠丝杠带动机头左右移动,重复定位精度高;可同时输入一系列数据优化长度,实现连续依次切割;专用进口硬质合金锯片;切割进给运动导轨采用直线导轨副;锯片进给由液压阻尼气缸提供动力;加工范围大,切割长度达4200mm,切割角度为90度,45度,22.5度;三种角度按钮自动转换。锯切角度:90、45、67.5(22.5)
铝门窗数控双头精密切割锯的主要结构概述特点铝门窗数控双头精密切割锯采用台湾力杨触摸屏、PLC、伺服电机控制管理系统。机床的床身上装有两个锯头。左锯头为固定的,用螺钉固定在床身上,右锯头通过伺服电机传动在圆导轨上移动在所需位置上。工件放到工作台上后,只要操作人员按操作规程操作触摸屏及按下按钮,机器既完成工件定位、压紧、切割、刀具返回、松开等工序。铝门窗数控双头精密切割锯的设计最大限度地考虑到了工作人员的安全。锯头运动部分,全部罩在可开启的、坚固的安全罩内。气动控制系统设有双手控制按钮,保证操作安全。主要结构铝门窗数控双头精密切割锯主要由左锯头、右锯头、床身、托料架、工作台、数控系统等主要部分所组成。锯头左锯头为固定锯头。右锯头随拖板在圆导轨上左右移动。拖板与导轨之间有直线运动副,右锯头的左右运动通过伺服电机驱动滚珠丝杠传动,保证准确、轻快、灵活及运动的平稳性。锯片的进给由双作用气液阻尼缸完成。其气动控制管理系统具有无级调速的功能,根据加工需要,可调节其进给及返回的速度,使之具有慢速进给快速返回的功能。床身铝门窗数控双头精密切割锯由低碳钢矩形钢管焊接而成,焊接后经时效处理,保证了床身的钢度及稳定性。工作台固定工作台和左锯头装在一起,活动工作台随拖板在导轨上可左右水平移动。
动控制系统说明铝门窗数控双头精密切割锯的气动控制由六部分所组成:(1)锯头工进气液阻尼缸(2)工件压紧气缸;(3)角度摆动气缸;(4)护罩升降气缸;(5)67.5度气缸。气源由橡胶管道分送到各处供气点。简述如下:锯头的进给运动:电磁阀通电后换向,压缩空气进入工进气液阻尼缸后腔,使锯头前进;电磁阀断电,二位五通电磁阀复位,压缩空气进入气液阻尼缸前腔,锯头退回。工件压紧:工件压紧是通过气缸实现的,电磁阀通电后,二位五通电磁阀换向,压缩空气进入单作用气缸,压紧工件;当切割完成,锯片退回时,锯头碰到行程开关,电磁阀断电、换向,压紧气缸松开。至此,整个加工完毕。运输与保管铝门窗数控双头精密切割锯在运送过程中要防止剧烈颠簸、滑动及翻倒。在出厂前及长时间放置不用时,应清洗整理干净设备各运动副,涂抹润滑油(脂),罩好塑料防护罩,做好防尘防锈工作,详见9维护与保养。安装与调试铝门窗数控双头精密切割锯运到用户使用地点,开箱检验,如无运输损伤,就可以使用搬动工具将机床移至安装的地方。安装条件及安装的步骤应安装在厂房内坚硬平坦的混凝土地面上。环境应空气干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,气温10-40度。将机床床腿上的六个调平底座支好,机床调至水平,紧固调整螺栓的锁紧螺母,拆掉包装用固定板、架等用于固定机头的零件。接电:三相四线HZ 交流电接地机床机身必须接地,接地线。接地后机身于主接地点之间的电阻应小于0.1欧姆。接气工作气压0.40.6MPA,把气源接在气源处理器的接头上并检查气动系统有无漏气现象。使用与操作操作前的调整调整压紧气缸的位置将型材放到该机工作台面上,两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧最合适的位置,然后固定压紧气缸。锯片进给速度的调整在试机过程中,如果觉得锯片的进给速度不合适时,能调节工进气缸调速接头,使进给速度增大或减少,就可得到所需要的进给速度。锯削角度调整机床按上述各项调整完毕,并检查符合相关规定后试运转30分钟,如果没发生非正常现象,就可进行以下调试。
90度角的调整(锯片伸出与工作台面垂直)机床出公司前均经调试并经检验合格,在此可直接锯切一型材检验其90度角的锯切面是不是满足要求,机床锯切初始角度设为90度,误差为10。如若不符合标准要求,可调整限位挡块上的螺栓,再重复锯切测量,使之满足要求。然后锁紧其上的螺母。45度的调整(锯片伸出与工作台面夹角成45度时设定为45度,下同)松开工作台上的锁紧手柄,摆角气缸通气,45度角到位后,锁紧把手。锯切型材后检查是否符合标准要求(误差为12)。如果不符合要求,可调整限位挡块上的限位螺钉,重复锯切、测量,使之满足要求。然后再锁紧螺钉上的螺母,拧紧锁紧手柄。67.5度角度调整松开锁紧手柄,旋转左机头或右机头的角度选择开关,使转位气缸通气,推动架体转至67.5度。锯切一型材,检验其67.5度角是不是满足要求(误差为12)。如果不符合标准要求,可调整限位挡块上的限位螺钉,重复锯切、测量,使之满足要求。然后再锁紧螺钉上的螺母,拧紧锁紧手柄。工件长度调整角度调整完毕后,应调整工件的切割长度。操作触摸屏,伺服电机带动右锯头沿圆导轨移动。设定尺寸进行切割,切割完成后,如切割后型材的长度与要求长度有偏差,应调整数控系统的系统尺寸。操作面板触摸屏操作面板中间为触摸屏,用来控制机床的加工模式、加工角度、长度等,详细的细节内容详见8数控系统的操作及使用风机启停(客户自选带不带风机)风机启停按钮用来控制吸尘器的启动和停止电源电源开关用来触摸屏的电源通断急停如遇突发情况,需立马停止工作,按动急停按钮压紧在切割锯状态中,按住压紧,夹紧气缸动作,夹紧型材。工进为保证双手操作机床,特设定按住“压紧”后,同时按住“工进”按钮,切割锯才会工进切割型材。
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